隨著國家發(fā)布“2035碳峰碳中和”戰(zhàn)略部署，新能源汽車的消費潛力得到進一步釋放，同時帶動了三電系統(tǒng)產業(yè)的快速發(fā)展。
其中，我國新能源汽車電控市場規(guī)模年均復合增長率為25.95%。預計未來5年市場規(guī)模將保持高速增長態(tài)勢。
新能源汽車相關加工零件將減少40%，零件材料由鑄鐵、鋼，轉變成鋁，零件對主軸剛性要求降低，各軸行程變大，零件的五軸需求量增加
主軸中心出水30kg
后出反沖滾筒排屑器
強力沖屑+頂部噴淋+夾具沖洗
BBT40 14000轉主軸及BBT40刀庫
3回路液壓夾具接口
液壓站及主回路壓力監(jiān)控
0i-MF PLUS系統(tǒng)
單回路氣檢
油霧收集器
標準配置:
數控系統(tǒng):FANUC OIMF；機外鏈式排屑裝置
BT40-15000rpm電主軸；防爆工作燈/三色警示燈
主軸恒溫冷卻系統(tǒng)；外鏈式手輪
坐標軸集中潤滑裝置；全罩式防護罩 (不封頂)
機床氣動系統(tǒng)；標準附件及相關文件
刀具冷卻系續(xù)及大客量水箱；地面安裝
機內兩螺旋排屑裝置；以太網傳輸
選項配置：
數控系統(tǒng):西門子828D；接觸式對刀儀
中心出水 30/50/70bar；工件量測
工件清潔水槍；油水分離裝置；穩(wěn)壓電源
32T圓盤式(LM-1614)、32T平置式(DLM3020)刀庫
規(guī)劃全自動立加生產線，能實現的快速換產，按照客戶需求、工藝要求、關節(jié)機器人的合理利用安排
配合喬鋒16臺V8、一個地軌關節(jié)機器人、一套毛坯料倉、一套下料料道、一套生產管理軟件、 NG料道、抽檢臺、氣吹箱完成FMS柔性生產單元
單件加工節(jié)拍150秒/件，該自動加工單元年產15萬件電機軸
完成28個自動化生產單元56臺車床
包含3臺五軸加工中心、地軌關節(jié)機器人,手爪系統(tǒng)、料倉、掃碼槍以及防護系統(tǒng)等全部自動加工單元
3DUF左箱體自動線（ 節(jié)拍83.275s ）
包含6臺五軸加工中心、地軌關節(jié)機器人、手爪系統(tǒng)、料倉、掃碼槍以及防護系統(tǒng)等全部自動加工單元
